花輥對印刷模的影響與解決措施

隨著花輥廠家的不斷增多，市場上涌現(xiàn)出了越來越多的高性能生產(chǎn)產(chǎn)物。很多生產(chǎn)商紛紛在改進(jìn)花輥的使用方法后，在印刷模的制造上取得了些許成績。這也在無形中為花輥價格的提升帶去了眾多效益，是壓花制作、雕花制作不可缺少的設(shè)備。然而，不可避免的是花輥使用也會對印刷模帶去些許的影響。下面就讓我們一起分析一下具體的影響與解決措施吧。

首先，花輥的使用中無疑需要注重溶劑的使用量，一旦溶劑的純度不夠，就會影響印刷模的質(zhì)量。溶劑中含有水或醇類超標(biāo)，水或醇類與膠水中的固化劑發(fā)生反應(yīng)，降低的固化劑的比例導(dǎo)致膠水固化不充分。用于干復(fù)的溶劑是乙酯，所以乙酯在進(jìn)廠時每一批都要抽檢，如發(fā)現(xiàn)純度不夠時不可使用。不僅如此，花輥運(yùn)用還應(yīng)該結(jié)合參數(shù)要求，避免發(fā)生加工弊端。

其次，印刷模的制作還與油墨的運(yùn)用有著重要聯(lián)系。據(jù)分析，印刷膜中油墨的殘留溶劑如果太高，則會引起膠水固化不夠。油墨(特別是PET油墨)的殘留溶劑有一部分會與膠水中的固化劑發(fā)生反應(yīng)，從而消耗了固化劑導(dǎo)致膠水固化不夠。為充分解決這類問題，廠家還研究出了及時的處理對策，即薄膜印刷好后不要立即復(fù)合，如果時間允許的話可先放置。

綜上所述，花輥的使用已經(jīng)收獲了顯著的成績，相信在不斷引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，我們還將在更多方面收獲加工的效益。