輥筒和導(dǎo)輥印刷的時(shí)候又怎樣的影響呢?

對(duì)于輥筒和導(dǎo)輥在印刷的時(shí)候?qū)τ谖覀儊?lái)說(shuō)有怎樣的影響呢?還有就是對(duì)于花輥，我們應(yīng)該怎樣較好的去處理呢?對(duì)于這個(gè)方面的知識(shí)的了解，那么接下來(lái)我們就來(lái)詳細(xì)的了解一下這個(gè)方面的知識(shí)吧，通過(guò)這個(gè)方面的了解有助于之后我們的更多的使用。

1、印刷膜中油墨的殘留溶劑高引起膠水固化不夠。油墨(特別是PET油墨)的殘留溶劑有一部分會(huì)與膠水中的固化劑發(fā)生反應(yīng)，從而消耗了固化劑導(dǎo)致膠水固化不夠。對(duì)策：①薄膜印刷好后不要立即復(fù)合，如果時(shí)間允許的話可先放置1

2、2天后再進(jìn)行復(fù)合;②印刷膜下機(jī)后檢測(cè)殘留溶劑，如殘留溶劑高，在復(fù)合時(shí)可適當(dāng)增加固化劑的比例;③選用快速固化的膠水。

3、復(fù)合膜熟化溫度低、熟化時(shí)間不夠，出現(xiàn)交聯(lián)不充分，固化不充分。對(duì)策：提高熟化溫度或選用快速固化的膠水。

這些都是輥筒和導(dǎo)輥印刷在印刷的時(shí)候主要的影響了，我們?cè)谝院蟮氖褂弥芯鸵貏e的注意上面的三點(diǎn)，那么我們就可以做到更加的好了。